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GB 16424-1996金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開采、運輸和提升、通風(fēng)防塵、電氣設(shè)施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛(wèi)生要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)的金屬非金屬地下礦山的設(shè)計、建設(shè)和開采。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)
GB5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB6722爆破安全規(guī)程
GB13349大爆破安全規(guī)程
GB14161礦山安全標(biāo)志
GBJ70礦山電力裝置設(shè)計規(guī)范
GBJ213礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范
TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
3術(shù)語
金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines
開采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的地下礦山。
4管理
4．1礦山企業(yè)及其主管部門，必須貫徹“安全、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，逐步實現(xiàn)安全管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化；在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
4．2礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。
礦長對本礦的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。
各主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，其技術(shù)負(fù)責(zé)人對本單位的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。
各職能機構(gòu)對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。
4．3礦山企業(yè)、坑口（車間）均應(yīng)設(shè)置安全機構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T；采掘隊?wèi)?yīng)設(shè)專職安全員；班、組應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員。
專職安全人員，應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)（或具有同等學(xué)歷）、具有必要的安全專業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。
4．4礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機構(gòu)，配備必要的技術(shù)人員和工人，并列入生產(chǎn)人員編制。
通風(fēng)防塵專職人員名額，應(yīng)不少于接塵人數(shù)的5%～7%。
4．5礦長必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核，具備安全專業(yè)知識，具有導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力。
安全專職機構(gòu)和通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機構(gòu)的負(fù)責(zé)人，必須經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當(dāng)部的總公司指定的單位進(jìn)行不少于1個月的專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得合格證書。
4．6礦山企業(yè)應(yīng)對職工認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育，普及安全知識和安全法規(guī)知識，進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。對所有干部和工人，每年至少接受20h的安全教育，每3年至少考核次。
新工人下井前，應(yīng)進(jìn)行不少于72h的礦、坑口（車間）、班組三安全教育，經(jīng)考試及格后，由老工人帶工作至少4個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可立工作。
調(diào)換工種的人員，必須進(jìn)行新崗位安全操作教育的培訓(xùn)。
采用新工藝、參觀、實習(xí)人員，下井前必須進(jìn)行安全教育，并有專人帶。
參加勞動、參觀、實習(xí)人員，下井前必須進(jìn)行安全教育，并有專人帶。
礦山應(yīng)建立、健全安全教育室。
4．7特種作業(yè)人員，要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和專門安全教育，經(jīng)考核合格取得操作資格證書或執(zhí)照后，方準(zhǔn)上崗。人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證和復(fù)審，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4．8要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)加管理，并設(shè)照明和警戒標(biāo)志。
4．9礦山企業(yè)應(yīng)確定合理的開采順序，并在提升、運輸、通風(fēng)、排水等開拓系統(tǒng)形成后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。
4．10所有安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水等設(shè)備和設(shè)施，不得毀壞或挪作他用，未經(jīng)主管部門許可，不得任意拆除。
4．11礦山企業(yè)必須備有下列實測圖表：礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造圖、水文地質(zhì)圖、巖性分布圖、地面工程與井下工程復(fù)合圖、開拓系統(tǒng)平面圖、縱橫剖面圖、各中段平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、配電系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置圖、供排水系統(tǒng)圖和采掘進(jìn)度圖表。圖表中應(yīng)正確標(biāo)記：
a．已掘進(jìn)巷道和計劃（年度）掘進(jìn)巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；
b．采空區(qū)（包括已充填采空區(qū)）、廢棄井巷和計劃（年度）開采的采場（礦塊）的位置、數(shù)量；
c．礦石運輸線路；
d．主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、排水等設(shè)備和設(shè)施的位置；
e．人員安全撤離的路線和安全出口；
f．采空區(qū)及廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表陷落區(qū)的位置。
上列圖表應(yīng)隨生產(chǎn)的發(fā)展，每年至少填繪次。
4．12作業(yè)人員下井前嚴(yán)禁喝酒；下井時必須攜帶照明燈具；作業(yè)前必須檢查通風(fēng)情況，認(rèn)真檢查和處理作業(yè)地點、幫的浮石。作業(yè)地點出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時，必須迅速撤出危險區(qū)，并及時報告與處理，同時設(shè)置警戒和照明標(biāo)志
4．13礦山建設(shè)項目必須有按國家規(guī)定程序、權(quán)限批準(zhǔn)的開采設(shè)計。
建設(shè)項目的可行性研究報告和總體設(shè)計，必須對礦山的安全條件進(jìn)行論證。初步設(shè)計階段必須有安全衛(wèi)生專篇，并應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計中。
4．14礦山企業(yè)及其主管部門在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計劃和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃的同時，必須編制安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施計劃和規(guī)劃，并按國家規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施專項費用。該費用必須全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件，不得挪作他用。
4．15礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及崗位技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。
4．16礦山企業(yè)必須建立、健全出入礦井的掛考勤制度和檢查制度。值班區(qū)長要準(zhǔn)確掌握出勤人數(shù)和工作地點；交班后，如發(fā)現(xiàn)有人尚未出井，應(yīng)立即報告調(diào)度室與有關(guān)部門，并及時查明原因。
井下偏僻與危險作業(yè)地點，嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4．17礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全安全活動日制度；應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全大檢查制度。
礦山企業(yè)主管部門每年對其所屬礦山至少檢查1次；礦每季至少檢查1次；坑口（車間）每月至少檢查1次。
檢查時，應(yīng)有分管安全工作的導(dǎo)參加。對檢查出的事故隱患和塵毒危害問題，應(yīng)責(zé)成有關(guān)限期解決。
4．18礦山企業(yè)必須按規(guī)定向職工發(fā)放勞動保護(hù)用品。職工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動保護(hù)用品與用具。
4．19礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的救護(hù)和醫(yī)療急救組織，配備必要的裝備、器材和藥物。每年應(yīng)對職進(jìn)行自救互救訓(xùn)練。
4．20對傷亡事故必須按規(guī)定如實上報勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。
對傷亡事故必須按規(guī)定如實上報勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。
事故發(fā)生后，必須及時調(diào)查分析，查明事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。
5礦山井巷
5．1般規(guī)定
5．1．1礦山井巷工程施工及驗收，應(yīng)遵守GBJ213。
5．1．2井巷工程的施工組織設(shè)計，基建期主要由施工單位編制、設(shè)計單位參與，報施工單位主管導(dǎo)批準(zhǔn)；生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制，報主管礦長批準(zhǔn)。特殊開鑿法和通過特殊地段的施工組織設(shè)計，報上主管部門批準(zhǔn)。
施工前，必須組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計。施工中，必須按照施工組織設(shè)計的規(guī)定作業(yè)，保證工程的規(guī)格質(zhì)量。
5．1．3每個礦井至少應(yīng)有兩個立的直達(dá)地面的安全出口，安全出口的間距不得小于30m。
大型礦井，礦床地質(zhì)條件復(fù)雜，走向長度翼超過1000m時，應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口。
每個生產(chǎn)水平（中段），都必須至少有兩個便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。
井巷的分道口必須有路標(biāo)，注明其所在地點及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，必須熟悉安全出口。
5．1．4提升豎井作為安全出口時，必須有運行正常的提升設(shè)備和梯子間。
5．1．5豎井梯子間的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
a．梯子的傾角不大于80(；
b．上下相鄰兩個梯子平臺的垂上距離不大于8m；
c．上下相鄰平臺的梯子孔要錯開，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于0．7m和0．6m；
d．梯子上端高出平臺1m，下端距井壁不小于0．6m；
e．梯子寬度不小于0．4m，梯蹬間距不大于0．3m；
f．梯子間與提升間應(yīng)全部隔開。
5．1．6行人的運輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求：
a．人行道的有效寬度不小于1．0m；
b．人行道的有效凈高不小于1．9m；
c．斜井坡度為7(～15(時，應(yīng)設(shè)人行踏步；15(～13(時，應(yīng)設(shè)踏步及扶手；大于30(時，應(yīng)設(shè)梯子；
d．運輸物料的斜井，車道與人行道之間，應(yīng)設(shè)置堅固的隔墻。
5．1．7行人的水平運輸巷道應(yīng)設(shè)人行道，其有效凈高不得小于1．9m，有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：
a．人力運輸?shù)南锏?，不小?．7m；
b．機車運輸?shù)南锏?，不小?．8m；
c．無軌運輸?shù)南锏溃恍∮?．2m；
d．調(diào)車場及人員乘車場，兩側(cè)均不小于1．0m；
e．井底車場礦車摘掛鉤處，應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于1．0m；
f．帶式輸送機運輸?shù)南锏?，不小?．0m。
5．1．8在水平巷道和斜井中，運輸設(shè)備之間以有運輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙，應(yīng)不小于0．3m；帶式輸送機與其他設(shè)備突出部分之間的間隙，應(yīng)不小于0．4m；無軌運輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙，應(yīng)不小于0．6m。
5．2豎井掘進(jìn)
5．2．1在表土層掘進(jìn)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a．井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子，不得用其他簡易提升設(shè)施升降人員；
b．在含水表土層施工時，應(yīng)及時架設(shè)、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失而導(dǎo)致空幫；
c．在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時，必須有專門的安全技術(shù)措施。
5．2．2豎井施工時，必須采取防止物件下墜的措施。井口必須設(shè)置臨時工時封口盤，封口盤上設(shè)井蓋門，井蓋門兩端必須安裝柵欄。封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)必須堅固嚴(yán)密。卸碴設(shè)施必須嚴(yán)密，不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料，必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁向（或在）井筒內(nèi)投擲物料或工具
5．2．3豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤作業(yè)前，必須嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置，同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤，要有專人指揮，移動完畢必須加以固定，將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴(yán)，并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠，方準(zhǔn)作業(yè)。
5．2．4下列情況下，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，帶的端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上：
a．拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺；
b．在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備；
c．在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜，或在吊盤上進(jìn)行作業(yè)；
d．乘吊桶；
e．爆破后到井圈上清理浮石；
f．井筒施工時的吊泵作業(yè)；
g．在井筒內(nèi)作業(yè)暫告結(jié)束的中段井口，進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。
5．2．5用吊桶提升，必須遵守下列規(guī)定：
a．關(guān)閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；
b．吊桶上方必須設(shè)堅固的保護(hù)傘；
c．井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置，以便吊桶通過時能及時打開和關(guān)閉；
d．井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置；
e．吊桶內(nèi)的巖碴應(yīng)低于桶口邊緣0．1m，裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上；
f．吊桶上的關(guān)鍵部件，每班必須檢查次；
g．吊桶運行通道的井筒周圍，不得有未固定的懸吊物件；
h．吊桶須沿導(dǎo)向鋼絲繩升降；豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時，或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分的升降距離不得超過40m；
i．乘吊桶人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù)，乘桶人員必須面向桶外，嚴(yán)禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶，禁止乘人；
j．禁止用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員（搶救傷員時例外）；
k．吊桶提升人員到井口時，必須待出車平臺的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)出吊桶；
l．井口、吊盤和井底工作面之間必須設(shè)置良好的聯(lián)系信號。
5．2．6用抓巖機出碴，必須遵守下列規(guī)定：
a．作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)檢查抓巖機各部件和懸吊的鋼絲繩；
b．爆破后，工作面必須經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮，才準(zhǔn)進(jìn)行抓巖作業(yè)；
c．不得抓取超過抓巖機能力的大塊巖石；
d．抓巖機卸巖時，人員不得站在吊桶附近；
e．禁止用手從抓巖機葉片下取巖塊；
f．升降抓巖機，必須有專人指揮；
g．抓巖機臨時不用時，必須用絞車提升到安全高度，井底有人作業(yè)時，嚴(yán)禁只用氣缸上舉抓巖機。
5．2．7豎井施工時，必須設(shè)懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動絞車能力不得小于5t。并應(yīng)設(shè)有手動絞車，以備斷電時提升井下人員。當(dāng)懸吊安全梯采用具備電動和手動兩種性能的安全絞車時，可不設(shè)手動絞車。
5．2．8井筒內(nèi)每個作業(yè)地點，都應(yīng)設(shè)有立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號，應(yīng)有明顯區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。必須設(shè)井口信號工，整個信號系統(tǒng)，應(yīng)由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。
5．2．9井筒延深時，必須用堅固的保護(hù)盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤，必須進(jìn)行專門的施工設(shè)計，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。
5．3斜井、平巷掘進(jìn)
5．3．1斜井、平巷地表部分開口施工，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，及時進(jìn)行支護(hù)和砌筑擋墻。
5．3．2用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴前，要檢查和處理工作面、幫的浮石。在斜井中移動耙斗裝巖機時，下方不準(zhǔn)有人。
5．3．3斜井施工，必須遵守下列規(guī)定：
a．井口設(shè)與卷揚機聯(lián)動的阻車器；
b．井頸及掘進(jìn)工作面上方分別設(shè)保險杠，并有專人（信號工）看管，工作面上方的保險杠應(yīng)隨工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動；
c．斜井內(nèi)人行道側(cè)，每隔30～50m設(shè)躲避硐；
d．井下設(shè)電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘枴?/p>
5．4天井、溜井掘進(jìn)
5．4．1采用普通法掘進(jìn)天井、溜井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a．架設(shè)的工作臺，必須牢固可靠；
b．必須及時設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚，并使其至工作面的距離不大于6m；
c．掘進(jìn)高度超過7m時，應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施，梯子間和碴子間應(yīng)用隔板隔開；如無梯子間，應(yīng)設(shè)上部有護(hù)棚的梯子；
d．天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通，貫通前般不開或少開其他工程。需要增開其他工程時，應(yīng)加強局部通風(fēng)措施；
e．天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時，測量人員必須給出貫通位置，并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；
f．溜礦格不得放空，應(yīng)保留不少于茬炮爆下的礦巖量。
5．4．2用吊罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a．上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、牢固，如有損壞或故障，須經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)；
b．吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13，任何個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%，磨損不得超過原直徑的10%；
c．吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置；
d．信號通訊、電源控制線路，不得和吊罐鋼絲繩共設(shè)在個吊罐孔內(nèi)；
e．升降吊罐時，應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應(yīng)立即切斷吊罐穩(wěn)車電源，綁緊制動裝置；
f．嚴(yán)禁從吊罐上往上投擲工具或材料；
g．天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0．5%；
h．吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；吊罐檢修應(yīng)在安全地點進(jìn)行；
i．天井與上部巷道貫通時，上部巷道必須加強通風(fēng)和警戒。
5．4．3用爬罐法掘進(jìn)天井，必須遵守下列規(guī)定：
a．爬罐運行時，人員必須站在罐內(nèi)，如遇卡幫或浮石，必須停罐處理；
b．爬罐行至導(dǎo)軌端時，應(yīng)使保護(hù)傘接近工作面，工作臺接近導(dǎo)軌端；
c．正常情況下，禁止利用自重下降；
d．運送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定；安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)站在保護(hù)傘下將浮石處理干凈，再將導(dǎo)軌固定牢靠；
e．及時擦凈制動閘上的油污；
f．其他安全事項，應(yīng)遵守吊罐法掘進(jìn)的有關(guān)規(guī)定。
5．5井巷支護(hù)
5．5．1在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷，必須進(jìn)行支護(hù)。在松軟或流砂性巖層中掘進(jìn)，性支護(hù)至掘進(jìn)工作面之間，應(yīng)架設(shè)臨時支護(hù)或特殊支護(hù)。
5．5．2需要支護(hù)的井巷，支護(hù)與工作面間的距離，應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定；中途停止掘進(jìn)時，支護(hù)必須及時跟至工作面。
5．5．3架設(shè)木支架時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a．不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木?？幽緫?yīng)進(jìn)行防腐處理；
b．支架架設(shè)后，應(yīng)用木楔在接榫附近將梁、柱與、幫之間楔緊。、兩幫的空隙必須塞緊，梁、柱接榫處須用扒釘固定；
c．斜井支架應(yīng)加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30(的斜井，性支架棚間應(yīng)設(shè)撐柱；
d．柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上；
e．放炮前，靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等加固；
f．發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時更換修復(fù)。
5．5．4井巷砌旋支模，必須遵守下列規(guī)定：
a．砌旋前拆除原有支架時，必須及時清理、幫浮石，并采取臨時護(hù)措施；砌旋后應(yīng)將幫空隙填實；
b．木旋胎間距超過1m、金屬旋胎間距超過2m，應(yīng)進(jìn)行中間加固；
c．跨度大于4m的巷道架設(shè)旋胎，金屬旋胎各節(jié)點須用螺栓連結(jié)，木旋胎的各節(jié)點必須牢固可靠；
d．旋胎的強度，應(yīng)具有不小于支撐重量3倍的安全系數(shù)；
e．旋胎的下弦，不得用以支撐工作臺。
5．5．5豎井砌旋工作，必須遵守下列規(guī)定：
a．豎井的性支護(hù)與掘進(jìn)工作面之間，應(yīng)安設(shè)臨時井圈，井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊。性支架及臨時井圈與掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定；
b．用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈必須緊靠工作面，井應(yīng)加固；圈后背板要嚴(yán)密，并及時砌旋；砌旋前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現(xiàn)險兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理；
c．豎井的砌旋，必須保持旋壁平整、接口嚴(yán)密；巖幫與壁之間的空隙，應(yīng)用碎石填滿，并用砂漿灌實；旋外有涌水時，必須用導(dǎo)管引出，砌旋完畢，要進(jìn)行封水。
5．5．6噴錨支護(hù)工作，必須遵守下列規(guī)定：
a．采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護(hù)，應(yīng)有專門設(shè)計；噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿型式、角度，噴體厚度、強度等，應(yīng)在設(shè)計中規(guī)定；
b．砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈，灌滿灌實；
c．錨桿應(yīng)做拉力試驗，噴體應(yīng)做厚度和強度檢查；在井下進(jìn)行錨固力試驗，應(yīng)有安全措施；
d．錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊；
e．處理噴射管路堵塞時，必須將噴槍口朝下，不得朝向人員；
f．在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè)，必須打超前錨桿，進(jìn)行預(yù)先護(hù)；在動壓巷道，必須采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式；在有淋水的井巷中噴錨，必須預(yù)先做好防水工作；
g．噴錨作業(yè)，應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品和配備良好的照明。
5．5．7膠結(jié)充填體中的二次掘進(jìn)，必須待膠結(jié)充填體達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期和強度后方準(zhǔn)進(jìn)行，同時應(yīng)架設(shè)可靠的支護(hù)。
5．6井巷維護(hù)和報廢
5．6．1對所有支護(hù)的井巷，均應(yīng)進(jìn)行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒，每月至少檢查次；地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道，應(yīng)每班進(jìn)行檢查。檢查出的問題，應(yīng)及時處理，并作記錄。
5．6．2維修主要提升井筒、運輸大巷和大型硐室，應(yīng)編制安全技術(shù)措施計劃，并須經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。
5．6．3維修斜井和平巷，必須遵守下列規(guī)定：
a．平巷修理或擴大斷面，應(yīng)先加固工作地點附近的支架，然后拆除工作地點的支架，并做好臨時支護(hù)工作的準(zhǔn)備；
b．每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，密集支架的拆除，次不得超過兩架；
c．撤換板松軟地點的支架，或維修巷道交叉處、嚴(yán)重冒區(qū)、必須在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時支架；
d．清理浮石時，必須在安全地點操縱工具；
e．維修斜井時，應(yīng)停止車輛運行，并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志；
f．撤換頭巷道支架時，里邊不得有人。
5．6．4維修豎井，必須編制施工組織設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：
a．必須在堅固的平臺上作業(yè)，平臺上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號，工作平臺與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式；
b．作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；
c．作業(yè)前，應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈；
d．各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。
5．6．5報廢的井巷和硐室的入口，必須及時封閉，入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)。報廢的豎井、斜井和平巷，地面入口周圍還應(yīng)設(shè)有高度不低于1．5m的柵欄，并標(biāo)明原來井巷的名稱。
5．6．6廢豎井和傾角30(以上的廢斜井，其支護(hù)材料般不準(zhǔn)回收，如必須回收，應(yīng)制定經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角30(以下的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料回收，必須由內(nèi)向外進(jìn)行。
5．6．7修復(fù)廢舊井巷，應(yīng)先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況，廢舊井巷內(nèi)的空氣成分和溫度，確認(rèn)安全方可施工。
5．6．8修復(fù)被水淹沒的井巷時，對陸續(xù)露出的部分，必須及時檢查支護(hù)，并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。
5．7防墜
5．7．1豎井與各中段的連接處，必須有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1．5m的柵欄或金屬網(wǎng)，并必須設(shè)置阻車器，進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開
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